老化试验结果评价方法

来源: / 作者: 时间: 2020-09-09 16:46

　　对于老化测试结果进行评估是很有必要的。材料某些性能的改变，如颜色或光泽可以用仪器来进行测量。其它性能的改变，如开裂、起皮、粉化、起泡和生锈可以采用目测，也可以按照美国实验材料协会(ASTM)，或其它技术组织的标准测量等级来进行评估。

　　对任一暴露测试项目的结果进行适当的量化是很重要的。通常，客户关心他们的材料在暴露过程中发生哪些性能的改变和/或改变量。材料某些性能的改变，如颜色或光泽可以用仪器来进行测量。其它性能的改变，如开裂、起皮、粉化、起泡和生锈可以采用目测，也可以按照美国实验材料协会(ASTM)，或其它技术组织的标准测量等级来进行评估。

　　1、评估的频次

　　通常在暴露之前就对关心的性能进行测量或等级评估。之后，要对测试进行定期评估和测量。对于户外暴露测试，通常按月或按季度进行评估。而对于加速实验室测试，要每 100个小时或 250 个小时进行评估。评估用于了解材料随时间的老化过程。对于一个全面的测试方案而言，对样品进行评估是非常重要的部分。

　　2、目测

　　尽管目测存在一定的主观性，但它相当重要，因为用户同样以此来判断材料的外观是否令人满意。目测结果必须是可重复的，并与其他人员的目测结果一致。目测中一致性相当重要，目测必须由经过培训的有经验的评估师来进行。

可能的缺陷	适用方法
粉化（丝绒状）	ASTM D4214 ISO 4628-7
起泡	ASTM D714 ISO 4628-2
开裂	ASTM D661 ISO 4628-4
龟裂	ASTM D660
片状/分层	ASTM D772 ISO 4628-5
侵蚀	ASTM D662
霉菌	ASTM D3274
耐粘污性	ASTM D3274
变色(灰卡)	ASTM D1729ASTM D2616 ISO 105/A02
附着力	ASTM D3359
腐蚀(丝状的)	ASTM D2803
腐蚀(划伤锈蚀)	ASTM D1654 ISO 4628-8
腐蚀(表面生锈)	ASTM D610 ISO 4628-3

　　当客户对测试样品提出目测要求时，评估师要检查上表中所列的所有观察到的样品的缺陷。评估师要根据适当的等级对样品的变化进行评级。老化作用的目测报告通常按照 ASTM 标准从 10 级到 0 级的等级系统进行划分，见下表：

质量	等级	变化
极好的	10	未测试原样(无变化)
--	9	非常轻微的变化(微量)
非常好	8	轻微变化
好的	6	中等变化
中等	4	显著的变化
差的	2	严重变化
非常差的	0	完全失效

　　涂料技术联合会(FSCT)的《涂料缺陷图示标准》一书中有关于目测图示的描述 1，可用来直接比较测试样品，得出缺陷等级。这样有助于评估师进行重复评估，并帮助客户了解报告中的样品缺陷。

　　目测等级在标准照明条件下由目测所得。在需要确认或其他必要情况下，如显微观测时，用显微镜进行评估(放大10 倍)。

　　3、外观性能的仪器测量

　　对许多产品和材料来说，外观性能非常重要。客户对质量的评价常常基于光泽、颜色、亮度、平滑度或其他一些外观特性。产品的使用年限往往取决于这些特性。有的产品其他性能，但往往因外观不符合客户的审美要求而报废。

　　按照定义，因为外观是视觉的或审美的特性，用仪器进行测量看似比较矛盾。然而，外观通常是一些表面性能(例如，平滑度、反射率、颜色等)。经过多年探索，仪器测量已经非常接近人们的目测结果。

　　对外观进行仪器测量比较客观，而且相比主观性的目测有几大优势。仪器测量提供性能的量化测试结果。它排除了人为偏差的可能性，因为如果所有条件都相同，仪器每次的测试数据是可以重复的。另外，仪器测量的数值是连续的，可进行统计分析。在老化领域，光泽、鲜映性( DOI )和颜色使用光电仪器测量。这些仪器用于检测材料暴露和未暴露部分的表面外观性能,以判断产品的使用年限。

　　4、结论

　　因为材料的有效使用年限，常常受审美要求或其他视觉因素的影响，所以暴露试验样品的任何外观特性的测量都很重要。在这方面，有很多技术可以采用。对于目测，专门人员可给出好的定性和定量的等级结果。如果可能，仪器测量因其客观性也特别有用。不管是目测还是仪器测量，都是全面测试中非常重要的部分。

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