机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面,在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下,保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置,由动环和静环、密封圈、弹簧、推环、弹箕座及键或固定螺这些部件组成。
一、泵的启动
1、启动前的准备工作:
①检查离心泵和电机完好情况,检查电机转动方向;
②检查轴承箱润滑油油质,油位在视窗1/2-2/3位置;
③检查各部位的螺丝松紧、缺损现象,减震胶圈有无损坏;
④检查联轴器有无偏磨,是否紧固;按泵旋向盘车3-5圈,应转动轻快均匀、灵活自如,细听泵内有无杂音;
⑤检查泵和管路接口密封情况是否良好;
⑥检查按钮、仪表是否灵活好用,准确可靠;
⑦检查电机、泵周围有无杂物;
⑧检查各阀门是否灵活好用。
2、启动操作:
①打开出口压力表阀;
②打开冷却水进出阀,并控制好流量;
③打开泵入口阀,关闭泵出口阀门;
④打开泵出口放空阀、将泵内空气放净,随后立即关闭;
⑤按启动按钮,注意电流变化情况;
⑥观察泵压升至泵压力时,将出口阀门慢慢打开,保持泵压平稳;
⑦泵启动后必须按照听、看、摸、想、闻的方法,对机泵进行全面检查,如有异常情况或无法开启,立即停泵检查并排除。
二、泵的停车
①将泵出口阀门慢慢关闭,注意干线压力并保持压力稳定;
②按停止按钮停泵;
③停车后,不要马上停冷却水,要在泵的温度下降到80摄氏度以下时方可停水;
④关闭入口阀门;若长时间停用或气温过低,打开泵放空阀排空泵内液体。
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