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正确安装传感器是确保测量可靠的首要前提,若在安装地点和方式选择上失误轻者影响测量精度,重者会影响传感器的使用寿命,甚至损坏传感器。
①保证适当的直管段
安装传感器时,一般要求上游直管段长度15-40DN,下游段长度5DN,可根据上下游管道的情况适当调整,以保证测量精度。传感器也应避免在架空的非常长的管道上安装传感器,这样时间一长后,由于传感器的下垂容易使传感器与法兰间的密封泄漏,若不得已要安装时,必须在传感器的上下游2D处分别设置管道支架等紧固装置。
②避免较强的振动
传感器应避免安装在振动较强的管道上,若不得已要安装时,必须采用减振措施,在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置,并加防震垫。在空压机出口处振动较强,不能安装传感器,应安装在储气罐之后。
③根据测量流体选择合适的安装方式
在对高压风测量时,可以选择将传感器安装于水平管道或垂直管道上,但如果高压风中水份含量较高,水平安装时传感器应安装在管线的较高处,垂直安装时气体流向应由下向上。无论水平或垂直安装,流体流向必须与传感器表体上的流向箭头保持一致。
④对外部环境的要求
传感器避免安装在温度变化很大的场所和设备的热辐射范围内,若必须安装,应有隔热通风措施。在潮湿、含有腐蚀性气体的环境中安装时,必须做好防潮及隔离措施。另外,因为电噪声会干扰传感器的正确测量,因此安装位置要远离大功率变压器、电机等干扰设备。
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